En 1970, il y a un atelier de construction métallique et un atelier de ponts roulants, à Verlaine.
Archives de catégorie : Usine
La Floridienne (Momalle)
En (?), la S.A. « La Floridienne » exploite les puits à phosphate de la région de Momalle.
Les Etablissements Verjans-Heeren (Waremme)
Le 20 mai 1943, les Etablissements « VERJANS-HEEREN » reprennent le raccordement ferroviaire et les bâtiments de la société « L’Avenir », à la gare de Waremme.
La firme Haubrechts-Genicot à la gare (Waremme)
Le 21 septembre 1935, la firme Haubrechts-Genicot inaugure un quai de chargement à la gare de Waremme. Ils y ont un dépôt de matériaux et de charbon.
L’entreprise Collin à Remicourt
Dans les les années 60, un dépôt d’engrais de l’entreprise « COLLIN » est installé près de la Poste de Remicourt.
Fermeture du raccordement « Mélotte » (Remicourt)
Le 31 juillet 1974, le raccordement ferroviaire, qui reliait l’usine MELOTTE au réseau ferré à Remicourt, est définitivement fermé.
Raccordement ferroviaire pour l’usine Mélotte (Remicourt)
Le 17 décembre 1905, est inauguré un raccordement ferroviaire reliant directement l’usine MELOTTE au réseau, à Remicourt.
Les wagons peuvent accéder directement aux quais de chargement, via une petite plaque tournante.
Réseau électrique à Remicourt
L’usine Mélotte (Remicourt)
L’écrémeuse Mélotte (Remicourt)
En 1888, avec des moyens rudimentaires, MELOTTE Jules, de Remicourt, met au point une écrémeuse à force centrifuge, dont le bol est suspendu à un axe mobile (contrairement aux machines existantes, dont le bol est soutenu).
Pour cette innovation, il recevra le Prix du Progrès, au Grand Concours International de Bruxelles. Elle va provoquer une révolution dans les milieux agricoles et entraîner une extension considérable des installations de l’entreprise.
Elle se compose d’un bâti en fonte portant le mécanisme construit en acier et en bronze.
Sur la face supérieure, se trouve le bac-réservoir en fer blanc, dans lequel on verse le lait immédiatement après la traite. Le lait fraîchement trait a une température de 30 à 35 degrés, température la plus favorable pour la séparation de la crème et du lait maigre.
En ouvrant le robinet de ce réservoir, le lait passe dans le régulateur d’alimentation, d’où il s’écoule dans le bol ou turbine.
La vitesse nécessaire est obtenue en faisant 40 tours de manivelle par minute. Le lait entier, arrivé dans le bol, est soumis à l’action de la force centrifuge. Il se sépare immédiatement en deux parties: la crème et le lait maigre.
Aussitôt le réservoir vidé, la séparation complète de la crème et du lait est réalisée. Il ne reste plus alors qu’à laver le bassin et la turbine.

